滾筒烘干機(jī)熱源損壞有什么影響？熱能損失是衡量滾筒烘干機(jī)工作效率的重要指標(biāo)。影響滾筒烘干機(jī)熱損失的因素很多，滾筒烘干機(jī)在不同的工作環(huán)境下，滾筒外壁的熱能損失也不同，研究滾筒烘干機(jī)在不同工作環(huán)境下的熱損的有非常重要的生產(chǎn)意義。本文通過建立數(shù)學(xué)模型對不同工作參數(shù)下烘干機(jī)內(nèi)每單元向外損失的熱能進(jìn)行計算，極大的提高了結(jié)果的準(zhǔn)確程度，同時以模擬結(jié)果替代試驗，節(jié)約了工作量，降低了研究成本。

  入口氣流溫度對熱損的影響：

    設(shè)定滾筒烘干機(jī)入口氣流速度為12m/s滾筒轉(zhuǎn)速為l0r/min，將不同入口氣流溫度代入程序，得到入口氣流溫度和熱能損失的關(guān)系，當(dāng)入口氣流溫度在250℃時，整個滾筒外壁熱能損失大約為1790W，隨著入口氣流溫度的升高，熱能損失不斷增多，當(dāng)入口氣流溫度在450℃時，熱能損失大約為1790W，這主要是因為隨著入口氣流溫度的升高。滾筒內(nèi)外氣流的溫差加大，高溫氣流大部分的熱能都被浪費。所以在出口物料含水率達(dá)到可貯藏的范圍內(nèi)，為了提高滾筒烘干機(jī)的熱效率，減少成本，入口氣流溫度不宜太高。

  入口氣流速度對熱損的影響：

    設(shè)定滾筒烘干機(jī)入口氣流溫度為350℃，滾筒轉(zhuǎn)速為l0r/min，將不同入口氣流速度代入程序，得到入口氣流速度和熱能損失的關(guān)系，當(dāng)入口氣流速度為8m/s時，整個滾筒外壁熱能損失大約為965W,隨著入口氣流速度的增大，熱能損失不斷增多，當(dāng)入口氣流速度在16m/s時，熱能損失大約為1582W，通過前面的研究可知，當(dāng)入口氣流速度增大時，物料的滯留時間減少，出口物料的含水率仍然升高，用于干燥的熱能減少，損失的熱能增多。提高入口風(fēng)速可以提高物料干燥速率，但會降低出口物料的含水率，加大熱能損失。

 滾筒轉(zhuǎn)速對熱損的影響：

    滾筒烘干機(jī)入口氣流溫度為350℃，速度為l2m/s，將不同滾筒轉(zhuǎn)速代入程序，得到滾簡轉(zhuǎn)速和熱能損失的關(guān)系，當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)速為6r/mi時，整個滾筒外壁熱能損失大約為1291W，隨著滾筒轉(zhuǎn)速的增大，熱能損失緩慢減少，當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)速為12r/mi時，熱能損失大約為1226W，滾筒轉(zhuǎn)速增大，物料滯留時間減少，但在無傾角的滾筒烘干機(jī)內(nèi)，它對滯留時間的影響不如入口氣流速度的影響顯著。由此可知，滾筒轉(zhuǎn)速對熱能損失的影響較小，在考慮滾筒轉(zhuǎn)速這一參數(shù)時，主要考慮的還是其對出口段含水率的影響以及滯留時間的影響。